Forjar máquinas como uma parte importante do campo de fabricação industrial, sua seleção de materiais e otimização de processos para melhorar a qualidade do produto, reduzir custos, aumentar a competitividade é de vital importância. Este artigo enfocará a seleção de materiais e a otimização de processos de máquinas de forjamento, a fim de fornecer referências úteis para o desenvolvimento de indústrias relacionadas.
Primeiro, a seleção do material
A seleção de materiais de máquinas de forjamento está diretamente relacionada ao desempenho, custo e vida útil do produto. Ao selecionar materiais, é necessário considerar de forma abrangente as propriedades mecânicas, propriedades tecnológicas, propriedades econômicas e adaptabilidade ambiental dos materiais.
Propriedade mecânica
As propriedades mecânicas são a principal consideração na escolha dos materiais mecânicos de forjamento. A resistência, tenacidade, dureza e outras propriedades do material afetarão diretamente a qualidade e o efeito de uso do forjamento. Portanto, ao selecionar materiais, materiais com excelentes propriedades mecânicas devem ser selecionados de acordo com os requisitos de uso e condições de trabalho do produto.
Desempenho do processo
As propriedades do processo determinam a formabilidade e usinabilidade do material no processo de forjamento. O material com boas propriedades de processo pode reduzir os defeitos no processo de forjamento e melhorar a taxa qualificada do produto. Na seleção dos materiais, deve-se atentar para a plasticidade, resistência à deformação, estabilidade térmica e outras propriedades de processo do material.
Desempenho econômico
O desempenho econômico é um fator importante na seleção de materiais. Na premissa de satisfazer os requisitos de desempenho do produto, os materiais a preços razoáveis e fáceis de comprar devem ser seleccionados, na medida do possível, para reduzir os custos de produção.
Adaptabilidade ambiental
Com a melhoria da consciência ambiental, a adaptabilidade ambiental dos materiais também se tornou uma consideração importante na seleção. Deve ser dada prioridade a materiais respeitadores do ambiente, não tóxicos e recicláveis, a fim de reduzir a poluição para o ambiente.
Segundo, otimização de processos
A otimização de processos é o elo chave para melhorar a qualidade das máquinas de forjamento e reduzir o custo. Ao otimizar o processo de forjamento, a taxa de utilização de materiais pode ser aumentada, a taxa de refugo reduzida e a eficiência de produção aumentada.
Otimização dos parâmetros do processo de forjamento
Os parâmetros do processo de forjamento incluem temperatura de forjamento, velocidade de forjamento, pressão de forjamento e assim por diante. Através de um ajuste razoável de parâmetros, o material pode alcançar o melhor estado de deformação no processo de forjamento, de modo a melhorar a conformabilidade e a qualidade do produto.
Projeto e melhoria de moldes
A matriz é uma ferramenta importante no processo de forjamento, e sua racionalidade de projeto afeta diretamente a precisão de conformação e a qualidade do produto. Portanto, é necessário realizar o projeto fino do molde e adotar tecnologia de fabricação avançada para melhorar a precisão e a vida útil do molde. Ao mesmo tempo, tendo em vista os problemas no processo de forjamento, o molde é melhorado e otimizado a tempo de melhorar a taxa qualificada do produto.
Melhoria do processo de tratamento térmico
O tratamento térmico é uma parte importante do processo de fabricação de máquinas de forjamento, através do tratamento térmico pode melhorar a organização e as propriedades dos materiais, melhorar a vida útil dos produtos. Portanto, o processo de tratamento térmico adequado deve ser desenvolvido para diferentes requisitos de materiais e produtos, e deve ser continuamente melhorado e otimizado para melhorar a qualidade e o desempenho do produto.
Aplicação de automação e tecnologia inteligente
Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, a aplicação da automação e da tecnologia inteligente no campo da forjaria é cada vez mais extensa. Através da introdução de equipamentos de automação avançados e sistema inteligente, o controle preciso do processo de forjamento pode ser alcançado, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão-de-obra. Ao mesmo tempo, ele também pode realizar monitoramento em tempo real e análise de dados do processo de produção, encontrar e resolver problemas a tempo e melhorar a estabilidade e a confiabilidade da produção.
Em resumo, a seleção de materiais e a otimização de processos de máquinas de forjamento é um assunto complexo e importante. Através da seleção razoável de materiais, otimização do processo de forjamento, melhoria do projeto do molde, melhoria do processo de tratamento térmico e aplicação de automação e tecnologia inteligente, pode melhorar significativamente a qualidade das máquinas de forjamento, reduzir custos, aumentar a competitividade e injetar nova vitalidade no desenvolvimento de indústrias relacionadas.
