Bei der prägung des gemessenen metallschmiede und der kontrolle der abkühlzeit sind elemente entscheidend, die sich in der qualität und auch in der produktion beeinflussen. Es gibt einige wichtige hinweise zur injektion und zur abkühlzeit:
- Injektion zeitkontrolle:
Es besteht die möglichkeit, dass die impfung, der druck – und der abkühlzeit eingeschlossen sind.
Mauerzeit: bestimmen sie, wann die form, die maße und die beschaffenheit des werkes die richtige aufladung erhalten, und sorgen sie dafür, dass die form voll ist.
Schonzeit: mit dem aufladen wird ein gewisser druck ausgeübt, um das material im straffungsmodus zu kühlen.
Kühlzeit: sie hängt in erster linie Von der dicke und temperatur des schmiedes und dem injizierbaren material ab In der regel soll die kälte lang genug abgekühlt werden, um sicherzustellen, dass die druckdarstellung einigermaßen stabil und stabil ist. - Schema und steuerung des kühlsystems: optimal
Kühlsysteme sind essentiell für kühlzeit und flugulationsqualität. Eine rationalere konzeption des kühlsystems erlaubt es, die interfloßzyklen effizient zu verkürzen und die produktivität zu steigern.
Kühlsysteme bestehen gewöhnlich aus kalt – und kühlsystemen und je nach den gegebenheiten der Lage entsprechende abkühlsysteme.
Das kühlsystem ist mit konstruktion, größe und geometrie des modulastischen abkühlgeräts ausgestattet, um eine regelmäßiges abkühlverhalten und damit probleme wie verkratzung und formänderung zu vermeiden. - Temperatur kontrolle und überwachung:
Die steuerung der interpol-temperatur ist ausschlaggebend für die gewährleistung der qualität und der konsistenz der produkte. Die druckpressen wird durch die temperatur der heizheizung und durch den kontakt zwischen zylinder und gussform reguliert.
Temperatursensoren und die damit verbundenen temperaturleitsysteme können zur beobachtung und regulierung der temperaturen während der phasen verwendet werden.
Zusätzlich konnte die panzerung mit infrarotwärmegeräten gemessen werden, um eine regelmäßiges temperaturspektrum zu gewährleisten. - Echtzeit überwachung und feedback:
Es gibt moderne technische abläufe und kontrollsysteme, mit denen die abläufe in echtzeit überwacht und rückfeedback gewährt werden können.
Die länge der injektionen und der abkühlung an den überwachungsdaten rechtzeitig anpassen, um die qualität und konsistenz der injektionen zu gewährleisten.
Um die injektion und die kühlzeit für das konstruktionssystem zu regulieren, muss man zunächst den genauen zeitpunkt der injektion bestimmen und ein geeignetes kühlsystem konzipieren. Gleichzeitig ist es möglich, die abläufe sowohl durch temperaturkontrolle als auch durch echtzeit-kontrolle der temperatur während der inkubationsabläufe sowie durch die echtzeit-kontrolle der daten effektiv zu kontrollieren und die qualität der produkte sowie die produktivität zu steigern.
