新能源汽车作为我国产业升级和转型的重要方向之一，正逐步成为汽车市场的主流。而锻件作为新能源汽车核心组件之一，也受到了越来越多的关注。然而，锻件的生产成本一直是制约其产业发展的瓶颈之一。那么，新能源汽车锻件的生产成本是如何控制的呢？
首先，在国家政策层面，我国对于新能源汽车锻件的发展给予了大力支持。2016年，国家发布《新能源汽车产业发展规划（2016-2020年）》，提出加快新能源汽车产业创新，推进新能源汽车应用，完善新能源汽车产业政策体系等措施。其中，对新能源汽车锻件的技术研发、生产制造和市场应用均进行了明确规划和扶持。
其次，在实际的生产过程中，企业也采取了多种措施，降低生产成本和提高产能。例如，提高生产技术含量，采用高效先进的生产设备和智能化管理平台，优化生产布局和流程，节约能源和资源消耗等。同时，通过加强供应链管理，规范采购和库存管理，降低物流和仓储成本，优化企业内部作业流程，提高生产效率和质量控制，进一步降低成本。
以某汽车锻件企业为例，该企业通过对生产工艺进行深入分析，探索使用更加环保、节能的原材料和工艺方案，实现了成本的降低。同时，该企业还采取了智能化的设备管理系统和自动化的生产线等措施，不仅提高了生产效率，也实现了产品的标准化和高质量。
综上所述，国家政策的支持和企业的实践探索，是新能源汽车锻件生产成本得以控制的重要因素。在未来，锻件企业需要进一步加强技术创新、提高智能化水平和完善管理模式，才能在市场竞争中立于不败之地。
